Samoprzylepne drukowanie Jak uniknąć wyglądu gorszych produktów
Aby uniknąć jak największej liczbyEtykieta samoprzylepnaNiepowodzenie drukowania spowodowane problemami jakości samego materiału samoprzylepnego konieczne jest dokładne sprawdzenie jakości wyglądu samoprzylepnego materiału przed wydrukowaniem, aby wady, które mogą powodować problemy z przetwarzaniem drukowania, można było znaleźć na czas przed drukowaniem samoprzylepnym. 1, sprawdź, czy materiał samoprzylepny ma szorstkie krawędzie
Krawędź samoprzylepnego materiału jest czysta i nie zniszczona, co jest podstawą zapewnienia jakości drukowania samoprzylepnej etykiety. Dlatego przed wydrukowaniem i przetwarzaniem musimy dokładnie sprawdzić, czy najnowocześniejszy materiał samoprzylepny ma szorstkie krawędzie, niezależnie od tego, czy jest on uszkodzony z powodu niewłaściwego przechowywania i transportu, a także zwinąć materiał samoprzylepny w dół 4-5 okrążeń, aby dokładnie sprawdzić jego najnowocześniejszą krawędź.
Dongguan samoprzylepne drukowanie
2, sprawdź, czy istnieją pęknięcia materiału samoprzylepnego
Gdy samoprzylepny materiał do drukowania jest zatopiony, jeśli narzędzie oszczędności nie jest prawidłowo dostosowane, lub ostrze nie jest wystarczająco ostre, na papierze na twarz pojawią się pęknięcia, a tylny papier materiału, a włókna wyciągnięte na pęknięciu zostaną przykręcone przez klejem. Występowanie pęknięć może być ciągłe, może być losowe, może pojawić się po jednej stronie materiału samoprzylepnego, może być również po obu stronach, więc przed wydrukowaniem materiału samoprzylepnego nie jest konieczne uważne sprawdzenie, czy na dolnym papierze znajdują się małe pęknięcia.
Następnie weź próbkowy papier, który przeszedł powyższą kontrolę, zdejmij ją na dolnym papierze i dolny papier, aby sprawdzić, czy na dolnym papierze znajdują się pęknięcia, ponieważ pęknięcia są czasem bardzo małe i można je znaleźć dopiero po oddzieleniu dolnego papieru i papieru do twarzy. Warto zauważyć, że ponieważ atrament i klej stopniowo gromadzą się na wałku do papieru prasy drukarskiej podczas procesu drukowania, spowoduje również pęknięcia na krawędzi samoprzylepnego materiału. Dlatego nawet jeśli rozpoczęło się drukowanie, powyższych problemów nie można zignorować.
3. Sprawdź, czy krawędź samoprzylepnego materiału jest przestrzegana i czy papier podkładowy wycieka krzem
Krawędź samopoziomowego materiału lub niektórych obszarów na papierze podkładowym wyciek silikonowy olej silikonowy, który spowoduje pęknięcie papieru do twarzy podczas odpadów podczas procesu drukowania i nie można go produkować normalnie. Dlatego przed wydrukowaniem musimy najpierw wziąć odcinek materiału samoprzylepnego o długości około 1 metra, odbierz go ręcznie i sprawdzić, czy krawędzi lub innych części nie można gładko obrwać. Zwykle przyczepność krawędzi papieru do czołowego i dolnego papieru występuje na przechylaniu materiału samopoziomowego powlekanego całego rolki, a ogólnie występuje tylko na zewnętrznej warstwie od 7 metrów do 10 metrów, więc na krawędzi samowystarczającego materiału przechylającego od razu nie potwierdza, że cały rolka papieru ma ten problem.
Ponadto należy zauważyć, że siła użyta do odrywania lekkiego papieru do twarzy (takiego jak papier o powierzchni 60 g/m2 i 80 g/m2) jest większy niż stosowany do odrywania ciężkiego papieru do twarzy, a jaśniejszy papier twarzy, tym jaśniejszy odczucie podczas obierania. Z tego powodu czasami według kształtu wymaganego przez klienta do wycięcia przez klienta wyboru samoprzylepnego materiału nie może zostać ukończone przy konwencjonalnej prędkości drukowania.
4. Sprawdź, czy powierzchnia końcowa bębna jest płaska i prosta oraz czy szczelność przewijania jest spójna
Jeśli powierzchnia końcowego materiału samoprzylepnego bębna jest nierówna, wpłynie to nie tylko na rejestrację podczas drukowania, ale także spowoduje trudności z wypisaniem odpadów z powodu zmian w pozycji cięcia matrycy. Niespójna szczelność podczas przewijania spowoduje zmiany napięcia papieru podczas drukowania, a nierównomierne napięcie spowoduje również problemy z drukowaniem.
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy